Membran ölçeği inhibitörleri membranlarda inorganik tortu oluşumunu önleyerek ters ozmoz (RO), nanofiltrasyon (NF) ve ultrafiltrasyon (UF) sistemlerinin verimli çalışmasını sağlamada önemli bir rol oynar. Bu kireç önleyiciler, besleme suyunda çeşitli çözünmüş minerallerin ve metallerin varlığından kaynaklanan çok çeşitli kireçlenme sorunlarına çözüm bulmak üzere tasarlanmıştır. Membranlı su arıtma proseslerindeki en zorlu yönlerden biri, uygun şekilde kontrol edilmediği takdirde önemli kireçlenme ve kirlenme sorunlarına yol açabilecek silika, demir, alüminyum ve diğer ağır metaller gibi maddelerin yüksek konsantrasyonlarını yönetmektir.
SM-3210R gibi kireç önleyiciler, bu maddelerin yüksek düzeylerdeki varlığını ortadan kaldıracak şekilde tasarlanmış olup, çeşitli su kimyalarında membran koruması sağlar. Bu tür inhibitörlerin en önemli avantajlarından biri, bu metaller ve diğer sorun yaratan bileşenlerle çözünmeyen bileşiklerin oluşumunu önleme yetenekleridir. Örneğin SM-3210R, kireçlenmeye neden olduğu ve sistem verimliliğini azalttığı bilinen demir, alüminyum oksitler veya silikon bileşikleri ile çözünmeyen bileşikler oluşturmaz. Bu, bu kirletici maddelerin, özellikle de konsantre akışındaki konsantrasyonu 290 ppm'e kadar ulaşabilen silikanın daha yüksek tolerans seviyelerine izin verir. Standart bir TO prosesinde silika, membranlar üzerinde çökelme ve sert, camsı tortular oluşturma eğilimi nedeniyle çıkarılması zor olan önemli bir sorundur. SM-3210R membran tortusu inhibitörü, silika parçacıklarını dağıtarak ve topaklaşmalarını önleyerek bu riski etkili bir şekilde azaltır ve sistemlerin yüksek silika seviyelerinde bile membran tortulaşması korkusu olmadan çalışmasına olanak tanır.
Silikanın yanı sıra yüksek düzeydeki demir ve alüminyum da su arıtma sistemlerinde zorluklara neden olabilir. Bu metaller hidroksit pulları veya oksit çökeltileri oluşturarak tıkanmaya ve membran hasarına yol açabilir. SM-3210R inhibitörü, bu çökeltilerin oluşumunu engelleyerek, böylece besleme suyu metallerini çözelti içinde tutarak ve kirlenme riskini azaltarak bu sorunu çözer. İnhibitör, kontrol edilmediği takdirde hızla birikebilen ve sistem performansını engelleyebilen demir ve alüminyum hidroksit tortularının kontrol edilmesinde özellikle etkilidir. İnhibitör, bu potansiyel kirleticileri dağıtarak membran temizliğinin korunmasına yardımcı olur ve tutarlı su kalitesi çıkışı sağlar.
Ancak uygulamanın etkinliği membran ölçeği inhibitörü uygun dozaj seviyelerinin ve sistem koşullarının korunmasına bağlıdır. Optimum sonuçlar için inhibitörün dozajı, spesifik su kalitesi ve sistem proses koşullarına göre dikkatli bir şekilde kontrol edilmelidir. Tipik olarak 3 ila 5 ppm'lik bir dozaj aralığı tavsiye edilir, ancak bu, kireçleme bileşiklerinin konsantrasyonu, besleme suyu pH'ı (ideal olarak 5 ila 10 arasında kalması gerekir) ve akış hızı ve sıcaklık gibi sistem parametreleri gibi faktörlere bağlı olarak değişebilir. . Gerekli inhibitör çözeltisi hacmini hesaplamak için sağlanan formül (U = Q × a × V / 1000 × ρ × X), dozaj prosesi üzerinde hassas kontrol sağlayarak operatörlerin dozajı sistemin gerçek zamanlı ihtiyaçlarına uyacak şekilde ayarlamasına olanak tanır. . Bu hassas dozaj, besleme suyu daha yüksek konsantrasyonlarda metal veya silika içerdiğinde bile inhibitörün etkili bir şekilde çalışmaya devam etmesini sağlamaya yardımcı olur.
SM-3210R kireç önleyici silika ve metal kirleticilerin yönetiminde son derece etkili olsa da, etkinliğin sürekliliğini sağlamak için sistem performansının düzenli olarak izlenmesi önemlidir. Membranlı su arıtma sistemleri dinamiktir ve besleme suyu kimyası zamanla dalgalanarak potansiyel kirleticilerin konsantrasyonunda değişikliklere yol açabilir. Dozaj ekipmanının rutin kalibrasyonunun yanı sıra konsantre akışının kireçlenme veya kirlenme belirtileri açısından düzenli olarak test edilmesi, kireç önleyicinin etkinliğinin korunmasına yardımcı olur. Silika veya metal konsantrasyonları, silika için 290 ppm eşiği gibi inhibitörün kapasitesinin üst sınırlarına yaklaşmaya başlarsa, operatörlerin dozlama oranını ayarlaması veya kireçlenmenin oluşmasını önlemek için ek arıtma stratejileri uygulaması gerekebilir.
