Geçtiğimiz günlerde şirketin düşük dereceli kömür verimli kullanımlı hidrojen üretimi ve 500.000 ton/yıl yüksek konsantrasyonlu üre bazlı kompoze gübre projelerinin 13 Eylül'de sirkülasyonlu su trafo merkezinde, 21 Eylül'de ise arıtma trafo merkezinde başarıyla elektrik aldığı öğrenildi. 21 Ekim'de üre trafo merkezi. Şu ana kadar inşaatı devam eden kömür kimya projesinin (İkinci Bölüm) üç trafo merkezinin tümü başarıyla elektrik aldı.
Mayıs ayında trafo merkezi kabininin kurulumundan Ekim ayında tüm trafo merkezlerine başarılı güç tedarikine kadar geçen süre beş ay sürdü. Üç trafo merkezinde toplam 82 adet yüksek gerilim kabini, 16 adet reaktif kompanzasyon kabini, 10 adet kuru tip trafo ve 97 adet alçak gerilim kabinine başarıyla enerji verilmiştir. Üç trafo merkezinin güç kaynağının başarıyla tamamlanması, (İkinci Bölüm) elektrik inşaat ilerlemesinin yarıyı aştığını ve tesisteki tüm ekipmanların resmi güç kaynağı işletimi için sağlam bir temel oluşturduğunu göstermektedir.
Hidrojen üretimi ve 500.000 ton yüksek konsantrasyonlu üre bazlı bileşik gübre projesi, 200 milyon m3 hidrojen, 300.000 ton sentetik amonyak (174.000 tonu üre üretmek için kullanılıyor) üretmek için havacılıkta pulverize kömür gazlaştırma ve beş halkalı üre teknolojisini benimsiyor ) ve 300.000 ton üre ve ardından işleyip üretiyor 500.000 ton yüksek konsantrasyonlu üre bazlı kompoze gübre.
Ana inşaat içeriği:
Gazlaştırma, 213.051,8 m3/saatlik tasarlanmış gaz üretimi ve gazlaştırıcı için 68,8 t/saatlik kömür tüketimi ile ham sentez gazı üretmek için havacılıkta toz haline getirilmiş kömür basınçlı gazlaştırmayı benimser.
Gaz saflaştırma, dönüştürme, kükürt giderme ve karbondan arındırma (düşük sıcaklıkta metanol yıkama), amonyaklı buz makinesi, karbondioksit sıkıştırma ve sıvı nitrojen yıkamayı içerir. 28.622,68 m3/saat saflaştırılmış gaz üretilerek PSA hidrojen üretimine gönderilirken, sentetik amonyak ünitesine 99.728 m3/saat taze sentez gazı üretilmektedir.
PSA hidrojen üretimi, basınç salınımlı adsorpsiyon yoluyla 25.000 m3/saat hidrojen üretiyor ve parktaki kullanıcılara hidrojen sağlanıyor.
Sentetik amonyak, düşük basınçlı sentetik amonyak teknolojisini benimser. Sentez gazı sıkıştırması ve amonyak sentezi dahil.
Urea, C02 sıyırma işlemini benimser. Üre üretim kapasitesi 300.000 ton/yıl olup, tamamı üre bazlı kompoze gübre üretiminde kullanılmaktadır.
Üre bazlı kompoze gübre, erimiş üre içerisinde monoamonyum fosfat, dolgu maddeleri ve potasyum sülfat ile karıştırılarak, yüksek kule granülasyon teknolojisi ile yılda 500.000 ton kompoze gübre üretilmektedir.
Kükürt geri kazanımı 7190,54 m3/saat asit gazını işler. Yıllık 22.400 ton kükürt üretimi ile iki aşamalı Claus kükürt geri kazanım kuyruk gazı yakma sürecini benimsiyor.
Hava ayrımı 38.000 m3/h O2'ye göre yapılandırılmıştır. Hava derin soğutma ve sıvı oksijen dahili sıkıştırma işlemini benimser. Proses paketi ve ana ekipmanlar yerli teknolojidir.
