PAC pıhtılaştırıcı (polialüminyum klorür), su arıtmada bulanıklık ve renk giderimi için genellikle en hızlı ve en bağışlayıcı seçenektir. Çoğu tesiste pratik bir başlangıç penceresi vardır. Ürün olarak 10–60 mg/L (veya Al olarak 1–10 mg/L , dereceye bağlı olarak), hedefleme pH 6,0–8,0 kesin dozu doğrulamak için güçlü hızlı karıştırma ve kavanoz testi ile.
Net bir "ilk hamleye" ihtiyacınız varsa: 10, 20, 30, 40, 50 ve 60 mg/L PAC pıhtılaştırıcıda 6 beherlik bir kavanoz testi yapın, pH'ı 7'ye yakın tutun ve pin topaklaması veya bulaşma olmadan stabil topak ve en düşük çökelmiş bulanıklık sağlayan en düşük dozu seçin.
Hangi PAC pıhtılaştırıcı en iyi çözümü sağlar?
PAC pıhtılaştırıcı, hızlı bir şekilde güçlü topak oluşturduğu ve birçok gerçek dünya koşulunda geleneksel şaptan daha geniş bir pH aralığında performans gösterdiği için yüzey suyu, endüstriyel su ve birçok atık su için yaygın olarak kullanılır.
Tipik hedefler PAC iyi işliyor
- Hızlı açıklamanın gerekli olduğu yüksek bulanıklık olayları (fırtına akışı, nehir yükselmeleri)
- pH ve (isteğe bağlı olarak) polimer yardımı ile optimize edildiğinde renk ve doğal organik madde azaltımı
- Diğer pıhtılaştırıcılar için topak oluşumunun sıklıkla yavaşladığı soğuk su koşulları
- Bazı geleneksel programlarla karşılaştırıldığında çamur hacmini azaltmayı ve çökelebilirliği iyileştirmeyi amaçlayan sistemler
Ortak bir operasyonel başarı kriteri: hızlı karıştırmadan sonra 1-3 dakika içinde stabil, iyi şekillendirilmiş topak Bunu sıkı çökelme ve filtrelemeye düşük aktarım takip eder.
PAC pıhtılaştırıcı pratik açıdan nasıl çalışır?
PAC pıhtılaştırıcı, önceden hidrolize edilmiş bir alüminyum pıhtılaştırıcıdır. Suda, negatif yüklü kolloidleri (killer, organikler) nötralize eden, bunların çarpışmasına, bağlanmasına ve topak oluşturmasına olanak tanıyan pozitif yüklü hidroliz türlerini hızla oluşturur. Kısmen "önceden oluşturulmuş" olduğundan PAC çoğu zaman bazı alternatiflere göre daha az alkalilik ayarına ihtiyaç duyar, ancak pH kontrolü hala önemlidir.
Çalışırken görmeniz gerekenler
- Mikrofloc, hızlı karışımda hızlı bir şekilde ortaya çıkar (su, tekdüze olarak bulutlu olmak yerine "karlı" görünür)
- Floc, pin floc'a bölünmeden yavaş karışımda büyür
- Çökme berrak bir süpernatan ve kompakt bir örtü üretir
Hiçbir zaman yoğunlaşmayan "pamuksu" topak veya çöktükten sonra kalıcı bulanıklık görürseniz sorun genellikle doz, karışım enerjisi, pH/alkalinite veya polimer zamanlamasıdır; PAC kavramının kendisi değil.
Doğru PAC kalitesinin seçilmesi
PAC pıhtılaştırıcı ürünleri alüminyum konsantrasyonu, baziklik (ön hidroliz derecesi) ve safsızlık kontrollerine göre farklılık gösterir. Seçim su türünüz, uyumluluk gereksinimleriniz ve yem sistemi kısıtlamalarınıza uygun olmalıdır.
| Seçim faktörü | Neyi etkiler? | Pratik rehberlik |
|---|---|---|
| Alüminyum içeriği (genellikle % Al2O3 olarak ifade edilir) | Doz oranı, nakliye maliyeti, pompa boyutu | Daha yüksek konsantrasyon, işlenen hacmi azaltır ancak dikkatli seyreltme ve malzeme uyumluluğu gerektirebilir |
| Temellik (düşük/orta/yüksek) | pH duyarlılığı, floc hızı, alkalinite talebi | Daha yüksek baziklik genellikle soğuk veya değişken pH değerlerinde daha iyi performans gösterir, ancak kavanoz testi önemlidir |
| Sıvı ve toz | Taşıma, depolama, temizleme ihtiyaçları | Sıvı dozlamayı kolaylaştırır; toz, yükü azaltabilir ancak güvenilir temizleme ve toz kontrolü gerektirir |
| İçilebilir dereceli safsızlık limitleri | Mevzuata uygunluk, kalıntı riski | İçme suyu için sertifikalı ürün kullanın ve satıcının CoA'sını ve eser metal profilini doğrulayın |
Pratik bir satın alma kontrol listesi
- Sözleşmelerde doz esasını belirtin: Ürün olarak mg/L ve Al olarak mg/L (fiyatlandırmada yanlış anlaşılmaları önleyin)
- Güncel bir analiz sertifikası (CoA) talep edin ve tutarlı baziklik ve alüminyum konsantrasyonunu onaylayın
- Teslimattan önce depolama sıcaklığı sınırlarını ve uyumlu tank/boru malzemelerini doğrulayın
Kavanoz PAC pıhtılaştırıcısını doğru şekilde test ediyor
Kavanoz testi, tam suyunuz için doğru PAC pıhtılaştırıcı dozunu, pH'ı ve polimer stratejisini belirlemenin en hızlı yoludur. Hedef “en büyük sürü” değil, en düşük yerleşik bulanıklık ve kararlı filtreleme performansı en düşük güvenilir kimyasal dozda.
Önerilen kavanoz testi dizisi
- Ham suyun pH'ını, alkalinitesini, bulanıklığını ve sıcaklığını ölçün (bunlar tekrarlanabilirliği sağlar).
- Doz hesaplamalarının basit olması için PAC beslemesini hazırlayın (örneğin, ürün çalışma çözeltisi olarak 1.000 mg/L).
- Hızlı karıştırma: PAC ilavesinden hemen sonra yüksek hızda 30-60 saniye (zamanlama tam RPM'den daha önemlidir).
- Yavaş karıştırma: Topakları kesmeden büyütmek için hafif hızda 10-20 dakika.
- Yerleşme: 10–20 dakika, ardından süpernatan bulanıklığını ölçün ve bulaşmayı görsel olarak kontrol edin.
- Polimer yardımı kullanılıyorsa, bunu PAC'den sonra erken yavaş karıştırma sırasında ekleyin ve en az 2-3 polimer dozunu test edin (çok fazla polimer bulanıklık yaratabilir).
Örnek: yeniden kullanabileceğiniz basit doz matematiği
Eğer bir 1.000 mg/L PAC çalışma çözümü ve her kavanoz şunları içerir: 1,0 litre , ardından ekleme 10 ml eşittir a 10 mg/L kavanoz dozu. Bu, 10-60 mg/L tarama testini basit hale getirir (10, 20, 30, 40, 50, 60 mL ekleme).
Pek çok yüzey suyunda, bulanıklığın keskin bir şekilde düştüğü ve ardından sabit kaldığı bir "tatlı nokta" gözlemleyeceksiniz; Maliyeti korumak ve artık bulaşma riskini en aza indirmek için platodaki ilk dozu seçin.
En önemli saha dozajı ve kontrol noktaları
Kavanoz testi hedef dozu belirledikten sonra istikrarlı performans, küçük bir dizi yüksek etkili değişkenin kontrol edilmesine bağlıdır: karıştırma, pH/alkalinite ve gerçek zamanlı ham su değişiklikleri.
Karıştırma ve enjeksiyon yeri
- Ani, yoğun türbülansın olduğu yerlere (statik karıştırıcı, hızlı karıştırma veya yüksek enerjili bölge) PAC pıhtılaştırıcıyı enjekte edin.
- PAC'ın kolloidlerle temas etmeden önce "boru içinde reaksiyona girmesine" izin veren uzun, düşük türbülanslı besleme hatlarından kaçının.
pH ve alkalinite hedefleri
Birçok su için güvenilir bir çalışma bandı pH 6,0–8,0 , optimizasyon genellikle nötre yakındır. Alkalinite düşükse, pıhtılaşma sırasında pH düşebilir ve flok kalitesi düşebilir; Küçük bir alkalinite takviyesinin (örneğin kireç, soda külü) berraklığı ve stabiliteyi artırıp artırmadığına karar vermek için kavanoz testinizi kullanın.
Pratik bir kontrol stratejisi
- Hızlı değişiklikler sırasında doz ayarlaması için ham suyun bulanıklığını ve sıcaklığını öncü göstergeler olarak kullanın.
- Birincil geri bildirim sinyali olarak çökelmiş su bulanıklığını (veya arıtıcı çıkışını) izleyin.
- Filtreler mevcut olduğunda, "iyi pıhtılaşmanın" aşağı yönlü onayı olarak diferansiyel basıncı veya çalışma süresini ekleyin.
PAC pıhtılaştırıcı sorunlarını giderme: belirtiler ve düzeltmeler
PAC pıhtılaştırıcı sorunlarının çoğu, bulaşma bulanıklığı, zayıf çökelme veya filtre sorunları olarak ortaya çıkar. Teşhis koymanın en hızlı yolu, semptomu en olası kontrol koluyla eşleştirmek ve her seferinde bir değişkeni ayarlamaktır.
Yaygın belirtiler ve ilk önce denenmesi gerekenler
- Yerleştikten sonra kalıcı bulanıklık: Polimeri azaltın (eğer kullanılıyorsa), hızlı karışım enerjisini doğrulayın ve pıhtılaşma sırasında pH sapmasını kontrol edin.
- Pin floc aktarımı: PAC dozunu biraz azaltın veya yavaş karıştırma süresini artırın; aşırı kesme aynı zamanda topakların ince tanelere ayrılmasına da neden olabilir.
- Floc soğuk suda oluşmaz: ılımlı bir PAC dozu artışı ve/veya daha yüksek baziklik derecesi deneyin; Karıştırma gücünün yetersiz olmadığını doğrulayın.
- Filtre çalışma süreleri kısalır: açıklamanın cezaları gerçekten en aza indirdiğini doğrulayın; Tek başına "daha büyük topak oluşturmak" yerine partikül geçişini azaltmak için pıhtılaşmayı optimize edin.
Testin hemen yeniden kavanozlanması ne zaman
Ham su bulanıklığı değişirse hızlı kavanoz testini yeniden çalıştırın. 2–3× , sıcaklık önemli ölçüde değişir veya yeni bir yukarı akış kaynağı/harman eklenir. Bu değişiklikler sıklıkla optimal PAC pıhtılaştırıcı dozunu "küçük ayarlamaların" güvenilmez hale gelmesine yetecek kadar değiştirir.
Artıklar, çamur ve aşağı yöndeki etkiler
PAC pıhtılaştırıcı, birçok sistemde çamur hacmini azaltabilir ve susuzlaştırılabilirliği iyileştirebilir, ancak aşırı besleme, ince taneleri artırabilir ve kalan alüminyum riskini artırabilir. Kalıntıların yönetimi öncelikle aşırı dozdan kaçınmak ve pıhtılaşmayı doğru pH penceresinde tutmakla ilgilidir.
Pratik önlemler
- Özellikle filtrelemeden önce, belirlenmiş bulanıklık hedeflerini tutarlı bir şekilde karşılayan en düşük dozu kullanın.
- PH'ı sabit tutun; çok alçak veya çok yükseğe sürüklenmek, çözünebilir alüminyum türlerini artırabilir ve performansı düşürebilir.
- Filtreleri çalıştırıyorsanız, herhangi bir PAC değişikliğinden sonra filtre sonrası bulanıklık eğilimlerini izleyin; Filtreleme genellikle zayıf pıhtılaşmanın ortaya çıktığı ilk yerdir.
Operasyonel bir kural olarak, iyi bir açıklama, filtrelemeyi basitleştirmelidir . Açıklama kabul edilebilir görünüyor ancak filtreler kötüleşiyorsa, pıhtılaşma programı muhtemelen sürecin yanlış noktasında para cezaları oluşturuyor veya topakların dengesini bozuyor.
Taşıma ve depolama esasları
PAC pıhtılaştırıcı asidiktir ve uyumsuz malzemelere karşı aşındırıcı olabilir. Güvenli ve istikrarlı performans, uygun yapı malzemelerinin kullanılmasına ve ürüne bağlı olarak kirlenmenin veya donmanın/aşırı ısınmanın önlenmesine bağlıdır.
Operasyonel en iyi uygulamalar
- Kirlenmeyi sınırlamak için depolama tanklarını kapalı tutun; Tedarikçi tarafından önerildiği takdirde homojenliği korumak için yavaşça karıştırın.
- Uyumlu borular ve pompalar kullanın (tedarikçi belgeleriyle onaylayın); doğrulanmamış metallerden ve elastomerlerden kaçının.
- Seyreltirseniz temiz su ve tutarlı seyreltme oranları kullanın; Karışıklığı önlemek için çalışma çözümlerini tarih/saat ile etiketleyin.
Özetle: PAC pıhtılaştırıcıyla başarıya ulaşmanın en hızlı yolu
Bir kavanoz testi ile başlayın, pH'ı kontrol edin ve PAC pıhtılaştırıcıyı performans platosunun en düşük stabil noktasında dozlayın. Günlük operasyonda, karıştırma kalitesi ve ham su değişimleri, kaliteler arasındaki ince farklardan daha fazla sonucu etkiler.
Yalnızca üç eylemi uygularsanız bunları şu şekilde yapın: enjeksiyon anında hızlı karıştırma , pH 6,0–8,0 civarında çalışır ve Kaynak suyu önemli ölçüde değiştiğinde testi yeniden yapın . Bu kombinasyon güvenilir berraklaştırma sağlar, bulaşmayı en aza indirir ve kimyasal maliyetinin öngörülebilir olmasını sağlar.
