Korozyon, soğutucularda performans bozulmasının ve ekipman arızasının önde gelen nedenlerinden biridir. HVAC sistemlerinde, endüstriyel proses soğutma veya veri merkezi soğutma altyapısında, korozyon sızıntılara neden olabilir, ısı transfer verimliliğini azaltabilir ve ekipman ömrünü kısaltabilir. Korozyona katkıda bulunan çeşitli faktörler arasında, soğutucuda çözünmüş oksijen kritik bir rol oynar.
Bu makalede, oksijenin korozyona nasıl neden olduğunu, çıkarılmasının neden yardımcı olduğunu, soğutma sıvısını deoksijenlemek için kullanılan tekniklerin ve Chiller Corozion önleme için en iyi uygulamaları araştıracağız.
1. Chiller korozyonunu anlamak
Soğutucular, ısıyı aktarmak için bir kapalı döngü sisteminden bir soğutucu-tipik olarak su veya bir su-glikol karışımı-dolaşarak çalışır. Bununla birlikte, oksijen, mineraller ve diğer kirleticilerin varlığı, özellikle çelik, bakır ve alüminyum gibi metaller dahil olduğunda aşındırıcı bir ortam yaratabilir.
Soğutucularda korozyon türleri şunlardır:
Düzgün korozyon - Oksidasyona bağlı kademeli malzeme kaybı
Çukur Korozyonu - Sıkışmış oksijenin neden olduğu lokalize, derin hasar
Galvanik Korozyon - Bir elektrolit varlığında iki farklı metal etkileşime girdiğinde ortaya çıkar
Mikrobiyolojik olarak etkilenen korozyon (MIC) - korozif yan ürünler üreten bakterilerin neden olduğu
Bunlar arasında, çözünmüş oksijen oksidasyon reaksiyonlarını hızlandırır, bu da önleme stratejileri için birincil bir hedef haline getirir.
2. Soğutucu korozyonunda oksijenin rolü
Oksijen, soğutma sistemindeki metallerle reaksiyona giren, oksitler, pas ve ölçek birikintileri oluşturan güçlü bir oksitleyici ajandır. Bu reaksiyonlar yapısal bütünlük ve ısı transfer verimliliğini tehlikeye atar.
Kimyasal reaksiyon örneği (demir korozyonu):
Bu nemlendirilmiş demir oksit sonunda paslanmaya dönüşüyor ( F e 2 O 3 ) , bu da metali zamanla zayıflatır.
Oksijen korozyonu nasıl hızlandırır
Metal yüzeylerde elektrokimyasal reaksiyonları teşvik eder
Soğutucuda asidik bileşiklerin oluşumunu arttırır
Özellikle durgun su bölgelerinde çukurlaşmayı geliştirir
Farklı metaller kullanıldığında galvanik korozyonu hızlandırır
Ne kadar oksijen mevcut olursa, reaksiyon o kadar hızlı-bu yüzden deoksijenasyon kanıtlanmış bir korozyon kontrol yöntemidir.
3. Oksijenin çıkarılması yardımcı olur mu?
Evet, soğutucudan oksijenin çıkarılması, özellikle kapalı döngü sistemlerinde soğutucu korozyonunu önemli ölçüde azaltır. Düşük oksijen seviyeleri oksidasyon reaksiyonlarını yavaşlatır ve çukurlaşmayı, ölçek oluşumunu ve metal bozulmasını en aza indirir.
Oksijen çıkarmanın faydaları şunlardır:
Azaltılmış korozyon oranları - Çelik, bakır ve alüminyum bileşenleri korur
Genişletilmiş ekipman ömrü - erken arızayı en aza indirir
Geliştirilmiş ısı transfer verimliliği - ölçek birikimini önler
Düşük Bakım Maliyetleri - Onarım frekansını azaltır
Daha iyi su kimyası kontrolü - inhibitörleri daha etkili hale getirir
Bununla birlikte, tek başına oksijen çıkarılması yeterli değildir. PH, sertlik, mikrobiyal büyüme ve korozyon inhibitörlerini de yöneten kapsamlı bir su arıtma programının bir parçası olmalıdır.
4. Soğutucudan oksijeni çıkarma yöntemleri
Soğutucularda çözünmüş oksijen seviyelerini kontrol etmek için kanıtlanmış birkaç teknik vardır:
A. Mekanik Deaerasyon
Vakum Deaerators veya Sprey tipi Deaerators kullanır
Basıncı düşürerek ve su sıcaklığını artırarak oksijeni fiziksel olarak giderir
Santrallerde ve büyük endüstriyel soğutucularda yaygın
B. Kimyasal oksijen temizleyicileri
Kimyasallar çözünmüş oksijen ile reaksiyona girerek aşındırıcı etkilerini nötralize eder
Yaygın oksijen temizleyicileri şunları içerir:
Sodyum sülfit
Hidrazin (toksisite nedeniyle daha az yaygın)
Karbonhidrazid
Deha (dietilhidroksilamin)
Genellikle maksimum koruma için korozyon inhibitörleri ile birleştirildiğinde
C. vakum giderleme
Negatif basınç uygulayarak oksijeni giderir
Kapalı döngü soğutulmuş su sistemleri için ideal
D. Membran Gazetleme Teknolojisi
Çözünmüş gazları soğutucudan ayırmak için hidrofobik membranlar kullanır
Modern sistemler için son derece etkili ve enerji tasarruflu
5. Korozyonun önlenmesi için tamamlayıcı stratejiler
Oksijen çıkarma en iyi diğer en iyi uygulamalarla birleştirildiğinde en iyi şekilde çalışır:
pH kontrolü: pH'ı önerilen aralıkta tutun (tipik olarak 8.0-9.0)
Korozyon inhibitörlerinin kullanımı: koruyucu bir film oluşturarak metalleri korur
Filtrasyon Sistemleri: Korozyonu hızlandırabilecek parçacıkları kaldırır
Mikrobiyal Kontrol: Biyofilm Oluşumunu ve MIC'yi önler
Düzenli su testi: istikrarlı kimyayı ve sorunların erken tespitini sağlar
6. Sonuç
Çözünmüş oksijenin soğutucudan çıkarılması, soğutucu korozyonunu önemli ölçüde azaltır, operasyonel verimliliği artırır ve ekipman ömrünü uzatır. Ancak, bağımsız bir çözüm olarak ele alınmamalıdır. Oksijen çıkarma, kimyasal işlem, pH kontrolü ve rutin izlemeyi birleştiren bütünsel bir yaklaşım en iyi sonuçları sağlar.
Oksijen kontrolüne yatırım yapmak, daha düşük bakım maliyetleri, daha yüksek enerji verimliliği ve daha iyi uzun vadeli sistem güvenilirliğinde işe yarar. .
